【污泥干化設(shè)備】結(jié)構(gòu)原理

　　密閉式低溫污泥干化機(jī)采用網(wǎng)帶連續(xù)干燥，網(wǎng)帶式干燥透氣性好，可以增加熱風(fēng)與污泥的接觸面積，換熱，并在熱交換循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)增加了回?zé)崞?，使進(jìn)入蒸發(fā)器的空氣溫度下降而進(jìn)去冷凝器的空氣溫度上升，該熱交換系統(tǒng)比普通熱交換系統(tǒng)節(jié)能40%以上。

【污泥減量設(shè)備】工藝流程

　　< 污泥可從含水率99%直接減量至10%，疊螺脫水+75℃低溫干化；

　　< 采用全密閉結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，全過程無異味溢出，無需除臭裝置；

　　< 干化過程采用多效熱泵除濕冷凝技術(shù)，無廢熱排放；

　　< 減量過程無需加入石灰、三氯化鐵等強(qiáng)氧化劑，干泥量無增加，干基熱值高，充分適合后期處置過程資源化利用。

      【二代污泥干化機(jī)】運(yùn)行過程中無機(jī)構(gòu)磨損，使用壽命可達(dá)15年以上；零排放：整套設(shè)備采用的是密閉式循環(huán)系統(tǒng)設(shè)計(jì)，在工作時(shí)無臭氣溢出，更無廢氣排放，可直接安裝在廠區(qū)，對(duì)污泥進(jìn)行集中處置，真正可做到零污染;智能：全自動(dòng)運(yùn)行，PLC+觸摸智能控制,可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程集中控制;自動(dòng)除塵：污泥在干化過程會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵，而這些粉塵會(huì)對(duì)換熱器的正常工作造成很大影響；l采用不銹鋼等耐腐材料，換熱器采用高耐腐蝕材料以及電泳防腐處理，使用壽命更長。本公司首創(chuàng)內(nèi)部自動(dòng)除塵系統(tǒng)，可以大大減少操作人員的工作量；

【網(wǎng)帶烘干機(jī)的工作原理】

網(wǎng)帶烘干機(jī)的主要原理是將需要烘干的濕物料均勻的平鋪在網(wǎng)帶（或是鏈板）上，網(wǎng)帶采、耐腐蝕的網(wǎng)帶，由傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)網(wǎng)帶在烘干機(jī)內(nèi)往返移動(dòng)，潔凈穩(wěn)定的熱風(fēng)在物料間穿流而過，水蒸氣從排濕孔中排出，從而達(dá)到烘干的目的。網(wǎng)帶的線速度視物料的種類和含水量而定。污泥干化設(shè)備【環(huán)?！烤唧w體現(xiàn)：l采用低溫（40℃-75℃）全封閉干化模式，無臭氣外溢，無需安裝復(fù)雜的除臭裝置，無廢氣排放，也無需安裝廢氣處理設(shè)備。風(fēng) 流向采用負(fù)壓，多孔進(jìn)氣，保障有 效烘干面積，風(fēng) 流風(fēng)速分布均勻

山東科力達(dá)【回收廢氣再利用】技術(shù)：

①廢氣回收，吸收余熱再利用；

②生產(chǎn)余熱利用：包含蒸汽余熱，窯余熱，煙氣余熱等；

③干化機(jī)本身余熱回收：廢氣余熱利用；

新型余熱利用技術(shù)，降低三分之二干化設(shè)備的運(yùn)行。

回收廢蒸汽能量的間接污泥干化裝置，包括：