污泥干化機是一種由電加熱、蒸汽加熱、熱風加熱進行加熱的批量、連續(xù)式生產(chǎn)利用鋼鐵鏈板作為傳輸帶運載物料進行連續(xù)烘干的干燥設(shè)備。鏈可持續(xù)不間斷地烘烤，提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率。雙邊配有鏈條傳動，解決運輸過程中跑偏的現(xiàn)象。烘箱分段式加熱，獨立電箱控制、操作方便。結(jié)構(gòu)主要由輸送機系統(tǒng)與烘干爐兩大部分組成。多段獨立PID溫度控制，爐內(nèi)溫度均勻。驅(qū)動系統(tǒng)的節(jié)能設(shè)計，該設(shè)備采用雙電機變頻反饋性驅(qū)動系統(tǒng)，由主、輔電機各配一個變頻器組成，在差轉(zhuǎn)速的作用下，輔電機處于發(fā)電狀態(tài)時，采用直流共母線反饋到主電機，節(jié)約。輸送速度變頻 調(diào)速，調(diào)節(jié)自如，運行平穩(wěn)，生產(chǎn)。

【化工污泥特點】：

成分比較復雜，含有不同種類的重金屬一般污泥含重金屬，粘度大含水率高，高達96%~99%，經(jīng)機械脫水后仍有70%~85%。體積和質(zhì)量還較大有機物含量小，熱值較低。

化工污泥處理工程特點：無害化、減量化、穩(wěn)定化將脫水污泥進行干化處理污泥分級特殊處理，重金屬污泥處理工程特點：可直接將污水或含水率83%的污泥干化至含水率10%-40%干泥，減重可達90%。低能耗、無污染廣泛應(yīng)用于市政污泥、工業(yè)污泥(印染、化工、制藥、造紙、電鍍、皮革等)干化減重。傳統(tǒng)污泥熱干化系統(tǒng)供熱量90%轉(zhuǎn)化成排風熱損失(水蒸汽潛熱及熱空氣顯熱)。

熱原之【干化法】：

(煤氣)干化法是利用(煤氣)為燃料提供熱源，在干化設(shè)備里將污泥干化。為了防止燃燒通常設(shè)有氮氣保護、氧氣濃度連鎖、溫度連鎖以及污泥返混等安保措施，以提高設(shè)備運行的安全性。系統(tǒng)由進料單元、干化機、出料單元、尾氣處理單元、返混單元、儀控系統(tǒng)等構(gòu)成。通常作為污泥熱解法處理的預處理單元。熱原之【干化法】：(煤氣)干化法是利用(煤氣)為燃料提供熱源，在干化設(shè)備里將污泥干化。

該方法在日本、美國應(yīng)用較多，作為清潔能源，在污泥熱解處理時因為尾氣不存在焚燒法產(chǎn)生的等問題，因而代表了污泥無害化的一種發(fā)展趨勢。